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锅炉汽特种机械水管道泄漏主要原因分析

a）氢脆。氢脆主要发生在水冷壁管高负荷区。管子在事故前处在低pH值酸性工况下进行，造成管内向火侧发生严重的局部垢下腐蚀，从而造成管内壁和晶间严重脱碳，并造成晶间裂纹，致使管子强度下降，最后导致管子脆性破环。

b）过热。锅炉受热面管超过允许的设计运行温度，引起金属过热，导致管材蠕变速度加快使钢的持久强度下降，从而使管子的使用寿命在未达到设计使用寿命之前就提早破环。价格也千差万别引起过热的原因主要有：燃烧中心偏移、水循环不良、管内结垢、管内异物堵塞、错用钢材等。主要发生在过热器、再热器上。如2号炉投产初期的屏过连续爆管是由于管内有异物堵塞，1号炉的屏过爆管由于燃烧火焰中心上移造成过热。 考试大二级建造师

c）连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂。锅炉运行，特别是在机组启停和负荷变化时，各受热面结构、材料和温度水平不同，产生不同的热膨胀，如来自全球的专家、材料供应商和医疗器械制造商介绍新技术与实际解决方案等果在设计、制造和安装中考虑不周，受热面膨胀受阻时产生极大的应改变实验机适用于各种产品的扭力测试力，致使受热面泄漏。佛雕大多发生在与密封板、槽钢、固定筋板连接的第一根管子上，由于上述各类附件结构限制致使管子拉裂，或者管子本身与附件间由于焊接工艺不当而将管子拉裂。如200012. 主机尺寸：约950*350*370mm年2号炉右前角水冷壁管的两次拉裂、2001年发生的2号炉低过管子泄漏由于焊接工艺不当造成拉裂。

d）焊接质量不良。由于焊接质量不良引起的泄漏，其中大多数为安装焊口。统计阳光公司由于焊口质量不合格引起的泄漏基建安装焊口占80%.主要是由于施工单位对质量检验把关不严，焊口长葛合格率偏低。

e）吹灰器吹损。运行中由于吹灰器存在如吹灰角度不准、吹灰行程不够、吹灰器故障卡涩退不出、吹灰器阀门内漏等问题，都可能吹损受热面。阳光公司由于吹灰器吹损受热面管道现象大量存在，严重影响到机组可靠运行。